Содержание
Сразу стоит вспомнить, что что такое материал полиамид: это не один конкретный пластик, а группа конструкционных полимеров. Капролон относится к этой же группе и представляет собой литой полиамид PA6. Поэтому на практике обычно сравнивают капролон PA6-C с экструдированным полиамидом PA6 или PA66. Разница в технологии производства влияет на доступные размеры заготовок, внутренние напряжения и то, для каких деталей материал удобнее использовать.
Для крупных втулок, роликов и шестерен – капролон
Литой капролон хорошо подходит для массивных деталей, которые работают на трение и воспринимают значительную механическую нагрузку. Технология литья позволяет получать крупные стержни, плиты и втулочные заготовки, поэтому материал широко используют в тяжелом промышленном оборудовании.
Например, для ролика конвейера большого диаметра или крупной втулки под вал капролон обычно практичнее. Из заготовки нужного сечения можно выточить деталь без большого расхода материала, а сам PA6-C хорошо сопротивляется износу и гасит вибрации.
Из капролона также делают:
- блоки и шкивы;
- направляющие;
- зубчатые колеса;
- опорные втулки;
- вкладыши и другие детали скольжения.
При этом капролон поглощает влагу. Если втулка должна работать с очень небольшим зазором или постоянно контактирует с водой, изменение размеров нужно учитывать еще при механической обработке.
Когда удобнее экструдированный полиамид
Экструдированный PA6 или PA66 (больше о нет можно узнать на интернет-площадке продукции Elektro Plast) чаще выбирают для небольших и средних деталей. Например, нужно изготовить серию втулок диаметром несколько сантиметров. В таком случае удобно взять стандартный полиамидный стержень близкого размера и сразу пустить его на токарную обработку.
Экструдированный полиамид применяют для небольших шестерен, направляющих, шайб, роликов, крепежных и корпусных элементов. PA66 обычно обладает большей жесткостью и прочностью, чем PA6, поэтому его рассматривают для деталей с повышенными требованиями к механической нагрузке.
Для массивных изделий экструзия менее удобна: размеры полуфабрикатов ограничены технологией производства, а внутренние напряжения в заготовке могут сильнее проявляться после снятия большого объема материала.
Что использовать для конкретной детали
Если нужно изготовить большой ролик, массивную втулку, блок или крупное зубчатое колесо, чаще рациональнее капролон. Он доступен в больших сечениях и хорошо подходит для механически нагруженных деталей.
Для небольшой втулки, шестерни или серийной детали со стандартными размерами удобнее экструдированный PA6 или PA66. Здесь нет необходимости использовать крупную литую заготовку и затем снимать значительный объем материала.
То есть капролон нельзя назвать альтернативой полиамиду – это один из его видов. На практике выбор идет между конкретными марками и технологиями производства с учетом размера детали, нагрузки, влажности, рабочих зазоров и способа обработки.